供應(yīng)工業(yè)吸料上料高壓鼓風(fēng)機(jī)是一種的物料搬運(yùn)機(jī)械。機(jī)器小巧靈活、裝配快捷方便，經(jīng)簡(jiǎn) 單組合后即可用來(lái)單獨(dú)壓送、單獨(dú)吸送、或吸送、壓送混合使用?？梢运?、傾斜、垂直輸送諸如稻谷、小麥、大米、玉米、高糧、大麥芽、塑料及樹脂等顆粒狀物料，適用于糧庫(kù)、農(nóng)場(chǎng)、車站、碼頭、糧油加工和釀造行業(yè)在倉(cāng)儲(chǔ)或工藝中的散裝、散運(yùn)、散卸、翻倉(cāng)、倒垛、補(bǔ)倉(cāng)、出倉(cāng)等機(jī)械化作業(yè)。

供應(yīng)工業(yè)吸料上料高壓鼓風(fēng)機(jī)原理：
1.吸料系統(tǒng)：高壓吸料風(fēng)機(jī)主要搭配微電腦系統(tǒng)控制使用，簡(jiǎn)稱吸料機(jī)，當(dāng)吸料機(jī)的料桶內(nèi)缺少物料時(shí)，會(huì)給到吸料機(jī)信號(hào)。吸料機(jī)利用吸料風(fēng)機(jī)的原理將塑料原料輸送給到注塑機(jī)的料桶內(nèi)，當(dāng)料達(dá)到一定程度的時(shí)候，吸料機(jī)會(huì)停止，等到料不夠時(shí)再次輸送即可。
2，高壓吸料風(fēng)機(jī)：當(dāng)吸料風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的塑膠原料擠入（由吸氣口吸入）料桶內(nèi)。

吸料風(fēng)機(jī)根據(jù)設(shè)備組合情況的不同，氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。
一、吸氣式吸粉機(jī)裝置：這種輸送方式的特點(diǎn)是，；
1．可以從幾處同時(shí)吸取物料，輸送到一處集中。
2．適宜于堆積面廣，或裝在低處深處物料的輸送。
3．只要有空氣吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狹窄的地方(如料斗下部)，吸取物料進(jìn)行輸送。
4．在輸送過(guò)程中，沒有灰塵飛揚(yáng)，供料口可以敞開，供料和輸送可以連續(xù)進(jìn)行。
5．由于輸送氣流的壓力低于大氣壓力，水分容易蒸發(fā)，所以對(duì)水分多的物料比壓氣式容易輸送。
二、壓氣式氣力輸送裝置：這種輸送方式的特點(diǎn)是：
1．將輸料管分叉并安裝切換閥，即可改變輸送路線或同時(shí)向幾個(gè)地方輸送。
2．因?yàn)檩斔涂諝獾膲毫梢蕴岣叩斤L(fēng)機(jī)額定的排氣壓力，所以即使輸送條件有些變化，也能保持一定程度的適應(yīng)性，適合于高濃度長(zhǎng)距離輸送。
3．整個(gè)裝置內(nèi)部處于正壓狀態(tài)，物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，但供料器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。在輸送過(guò)程中，灰塵容易飛揚(yáng)。

操作及維護(hù)：
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)首行手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查有無(wú)異常碰撞與摩擦，電動(dòng)機(jī)的旋向是否正確，進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部有無(wú)異常聲響，漏油，異常的振動(dòng)或軸承溫升過(guò)高，電機(jī)電流過(guò)大，地腳松動(dòng)等不正常現(xiàn)象，并及時(shí)排除。 
3.新風(fēng)機(jī)使用5000小時(shí)后要更換軸承油脂。 
4.檢修：機(jī)殼檢修時(shí)先松開水平中分面上螺釘，打開上半機(jī)殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對(duì)轉(zhuǎn)子或機(jī)殼進(jìn)行維修。檢修時(shí)應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無(wú)裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機(jī)殼前，必須謹(jǐn)慎避免裝拆過(guò)程中因上半機(jī)殼擺動(dòng)而損壞轉(zhuǎn)子。 
5.風(fēng)機(jī)出廠時(shí)貨用戶停機(jī)期間均應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔造成事故。 
6.風(fēng)機(jī)每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機(jī)流道內(nèi)積塵和油污。

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