氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產(chǎn)生靜電的物料，不宜于進行氣力輸送。

供應(yīng)氣流輸送旋渦高壓風(fēng)機的特點：

內(nèi)容式風(fēng)機，無內(nèi)壓縮，輸送氣體具有強制性，隨著壓力的變化風(fēng)量變化很小。輸出空氣清潔，不含任何油脂灰塵。機殼內(nèi)部無需油類潤滑，且采用了避免軸承、齒輪輪滑油進入機殼內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

顯著特點：風(fēng)量大、壓力高、噪音小、性能穩(wěn)定、經(jīng)久耐用！

氣流輸送高壓風(fēng)機的技術(shù)優(yōu)勢有：

1.物料在密閉管道內(nèi)運行，不揚塵，環(huán)境整潔。

2.能耗低，噪音小。

3.管道布置靈活，占地小。

4.可遠(yuǎn)距離輸送，達(dá)到500米以上。

亦可以配合PLC進行遠(yuǎn)程控制。

供應(yīng)氣流輸送旋渦高壓風(fēng)機優(yōu)點
1.結(jié)構(gòu)緊湊-鋁合金鑄造，重量輕，工藝*，外型美觀。
2.性能范圍廣，流量達(dá)56m3/min，真空高達(dá)：100kpa，壓力高達(dá)：104kpa
3.可靠性高，鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體-結(jié)構(gòu)簡單，只有5個主要零部件—基座，殼體，葉輪，軸承，電機-密封軸承，防止污染物損壞，只有一個環(huán)型室單元, 防止熱應(yīng)力損壞，雙重辰型彈性軸密封，降低泄漏，充分的葉輪支持，防止葉片斷裂和鼓風(fēng)機損壞，單側(cè)密封間隙，減少鼓風(fēng)機高溫運行時故障
4.無油輸送，無碳?xì)浠衔飵С?,無油氣送風(fēng)
5.低噪音和低溫升，單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計，噪音低，溫升小，*的環(huán)型室設(shè)計，使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)，氣流噪音小，鋁合金殼體，散熱性能良好
6.高壓鼓風(fēng)機輕型設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，五級，IP54防護等級之2級電機，絕緣等級F級，軸承配備日本NSK軸承。葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部件接觸，免潤滑，因此，可保證無油氣。

高壓風(fēng)機：根據(jù)設(shè)備組合情況的不同，氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。

一、吸氣式吸粉機裝置：這種輸送方式的特點是，；

1．可以從幾處同時吸取物料，輸送到一處集中。

2．適宜于堆積面廣，或裝在低處深處物料的輸送。

3．只要有空氣吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狹窄的地方(如料斗下部)，吸取物料進行輸送。

4．在輸送過程中，沒有灰塵飛揚，供料口可以敞開，供料和輸送可以連續(xù)進行。

5．由于輸送氣流的壓力低于大氣壓力，水分容易蒸發(fā)，所以對水分多的物料比壓氣式容易輸送。

二、壓氣式氣力輸送裝置：這種輸送方式的特點是：

1．將輸料管分叉并安裝切換閥，即可改變輸送路線或同時向幾個地方輸送。

2．因為輸送空氣的壓力可以提高到風(fēng)機額定的排氣壓力，所以即使輸送條件有些變化，也能保持一定程度的適應(yīng)性，適合于高濃度長距離輸送。

3．整個裝置內(nèi)部處于正壓狀態(tài)，物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結(jié)構(gòu)較簡單，但供料器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。在輸送過程中，灰塵容易飛揚。

粉粒體輸送高壓風(fēng)機安裝環(huán)境：
1.風(fēng)機設(shè)置時應(yīng)避開多灰、腐蝕性氣體、大濕度、太陽直射及風(fēng)吹雨淋的環(huán)境，風(fēng)機周圍地面應(yīng)保持整潔。風(fēng)機配套電動機對周圍環(huán)境要求較高。往往會應(yīng)為上述原因而降低其性能，故應(yīng)特別注意。
2.風(fēng)機設(shè)置在室內(nèi)時.房屋的結(jié)構(gòu)應(yīng)較為寬敞，且留有足夠?qū)?、高的門，便于風(fēng)機的移動和運輸。
3.風(fēng)機周圍須留有足夠的空間，以便在風(fēng)機運轉(zhuǎn)時.人員能白由走動，并且能滿足日常維護保養(yǎng)的需要。
4.大型風(fēng)機的安裝地點.皮考慮留有可放置上機殼、轉(zhuǎn)子、進氣箱、調(diào)節(jié)門等配件以及能進行配、拆卸、維修等作業(yè)的空間。風(fēng)機采用帶傳動，還需考慮電動機找正及更換帶輪的空間。
5.在確定風(fēng)機的布局時.不僅要考慮風(fēng)機本身的安裝空間，還需預(yù)留進出口管路、閥類、原動機的布線、供油裝置、冷卻裝置以及油和水的連接管路的布置空間.
6.在同一地點設(shè)置多臺風(fēng)機時.應(yīng)充分考慮風(fēng)機間的相互間隔、布局等、避免風(fēng)機運行時產(chǎn)生相互影響.

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